Analisis sebab kesukaran dehidrasi gipsum

2. Pengaruh kualiti buburan gipsum

1 Ketumpatan buburan

Saiz ketumpatan buburan menunjukkan ketumpatan buburan dalam menara serapan. Jika ketumpatan terlalu kecil, bermakna kandungan CaSO4 dalam buburan adalah rendah dan kandungan CaCO3 tinggi, yang secara langsung menyebabkan pembaziran CaCO3. Pada masa yang sama, disebabkan oleh zarah CaCO3 yang kecil, ia adalah mudah untuk menyebabkan kesukaran dehidrasi gipsum; jika ketumpatan buburan terlalu besar, bermakna kandungan CaSO4 dalam buburan adalah tinggi. CaSO4 yang lebih tinggi akan menghalang pembubaran CaCO3 dan menghalang penyerapan SO2. CaCO3 memasuki sistem dehidrasi vakum dengan buburan gipsum dan juga mempengaruhi kesan dehidrasi gipsum. Untuk memberikan permainan penuh kepada kelebihan sistem edaran dua menara dua bagi penyahsulfurisasi gas serombong basah, nilai pH menara peringkat pertama hendaklah dikawal dalam julat 5.0±0.2, dan ketumpatan buburan hendaklah dikawal dalam julat 1100±20kg/m3. Dalam operasi sebenar, ketumpatan buburan menara peringkat pertama loji adalah kira-kira 1200kg/m3, malah mencecah 1300kg/m3 pada masa tinggi, yang sentiasa dikawal pada tahap tinggi.

2. Darjah pengoksidaan paksa buburan

Pengoksidaan paksa buburan adalah untuk memasukkan udara yang mencukupi ke dalam buburan untuk membuat pengoksidaan kalsium sulfit kepada tindak balas kalsium sulfat cenderung lengkap, dan kadar pengoksidaan lebih tinggi daripada 95%, memastikan terdapat jenis gipsum yang mencukupi dalam buburan untuk pertumbuhan kristal. Jika pengoksidaan tidak mencukupi, kristal campuran kalsium sulfit dan kalsium sulfat akan terhasil, menyebabkan penskalaan. Tahap pengoksidaan paksa buburan bergantung pada faktor seperti jumlah udara pengoksidaan, masa tinggal buburan, dan kesan kacau buburan. Udara pengoksidaan yang tidak mencukupi, masa tinggal buburan yang terlalu singkat, pengagihan buburan yang tidak sekata, dan kesan kacau yang lemah semuanya akan menyebabkan kandungan CaSO3·1/2H2O dalam menara menjadi terlalu tinggi. Dapat dilihat bahawa disebabkan pengoksidaan tempatan yang tidak mencukupi, kandungan CaSO3·1/2H2O dalam buburan adalah lebih tinggi dengan ketara, mengakibatkan kesukaran dalam dehidrasi gipsum dan kandungan air yang lebih tinggi.

3. Kandungan kekotoran dalam buburan Kekotoran dalam buburan terutamanya berasal daripada gas serombong dan batu kapur. Kekotoran ini membentuk ion kekotoran dalam buburan, menjejaskan struktur kekisi gipsum. Logam berat yang dilarutkan secara berterusan dalam asap akan menghalang tindak balas Ca2+ dan HSO3-. Apabila kandungan F- dan Al3+ dalam buburan adalah tinggi, kompleks fluorin-aluminium AlFn akan terhasil, meliputi permukaan zarah batu kapur, menyebabkan keracunan buburan, mengurangkan kecekapan penyahsulfuran, dan zarah batu kapur halus dicampur dalam kristal gipsum yang tidak bertindak balas sepenuhnya, menjadikannya sukar untuk dehidrasi. Buburan Cl- dalam terutamanya berasal daripada HCl dalam gas serombong dan air proses. Kandungan Cl- dalam air proses adalah agak kecil, jadi Cl- dalam buburan terutamanya berasal daripada gas serombong. Apabila terdapat sejumlah besar Cl- dalam buburan, Cl- akan dibalut oleh kristal dan digabungkan dengan sejumlah Ca2+ dalam buburan untuk membentuk CaCl2 yang stabil, meninggalkan sejumlah air dalam kristal. Pada masa yang sama, sejumlah CaCl2 dalam buburan akan kekal di antara kristal gipsum, menyekat saluran air bebas antara kristal, menyebabkan kandungan air gipsum meningkat.

3. Pengaruh status operasi peralatan

1. Sistem dehidrasi gipsum Buburan gipsum dipam ke siklon gipsum untuk dehidrasi primer melalui pam nyahcas gipsum. Apabila buburan aliran bawah tertumpu kepada kandungan pepejal kira-kira 50%, ia mengalir ke penghantar tali pinggang vakum untuk dehidrasi sekunder. Faktor utama yang mempengaruhi kesan pemisahan siklon gipsum ialah tekanan masuk siklon dan saiz muncung mendap pasir. Sekiranya tekanan masuk siklon terlalu rendah, kesan pemisahan pepejal-cecair akan menjadi lemah, buburan aliran bawah akan mempunyai kandungan pepejal yang kurang, yang akan menjejaskan kesan dehidrasi gipsum dan meningkatkan kandungan air; jika tekanan masuk siklon terlalu tinggi, kesan pemisahan akan menjadi lebih baik, tetapi ia akan menjejaskan kecekapan klasifikasi siklon dan menyebabkan kehausan yang serius pada peralatan. Jika saiz muncung mendap pasir terlalu besar, ia juga akan menyebabkan buburan aliran bawah mempunyai kandungan kurang pepejal dan zarah yang lebih kecil, yang akan menjejaskan kesan dehidrasi penghantar tali pinggang vakum.

Vakum yang terlalu tinggi atau terlalu rendah akan menjejaskan kesan dehidrasi gipsum. Sekiranya vakum terlalu rendah, keupayaan untuk mengekstrak lembapan dari gipsum akan berkurangan, dan kesan dehidrasi gipsum akan menjadi lebih teruk; jika vakum terlalu tinggi, celah pada kain penapis mungkin terhalang atau tali pinggang mungkin menyimpang, yang juga akan membawa kepada kesan dehidrasi gipsum yang lebih teruk. Di bawah keadaan kerja yang sama, lebih baik kebolehtelapan udara kain penapis, lebih baik kesan dehidrasi gipsum; jika kebolehtelapan udara kain penapis adalah lemah dan saluran penapis disekat, kesan dehidrasi gipsum akan menjadi lebih teruk. Ketebalan kek penapis juga mempunyai kesan yang ketara terhadap dehidrasi gipsum. Apabila kelajuan penghantar tali pinggang berkurangan, ketebalan kek penapis meningkat, dan keupayaan pam vakum untuk mengekstrak lapisan atas kek penapis menjadi lemah, mengakibatkan peningkatan kandungan lembapan gipsum; apabila kelajuan penghantar tali pinggang meningkat, ketebalan kek penapis berkurangan, yang mudah menyebabkan kebocoran kek penapis tempatan, memusnahkan vakum, dan juga menyebabkan peningkatan dalam kandungan lembapan gipsum.

2. Operasi abnormal sistem rawatan air sisa penyahsulfuran atau jumlah rawatan air sisa yang kecil akan menjejaskan pelepasan normal air sisa penyahsulfuran. Di bawah operasi jangka panjang, kekotoran seperti asap dan habuk akan terus memasuki buburan, dan logam berat, Cl-, F-, Al-, dan lain-lain dalam buburan akan terus memperkaya, mengakibatkan kemerosotan berterusan kualiti buburan, menjejaskan kemajuan normal tindak balas desulfurisasi, pembentukan gipsum dan dehidrasi. Mengambil buburan Cl- dalam sebagai contoh, kandungan Cl- dalam buburan menara penyerapan peringkat pertama loji janakuasa adalah setinggi 22000mg/L, dan kandungan Cl- dalam gipsum mencapai 0.37%. Apabila kandungan Cl- dalam buburan adalah kira-kira 4300mg/L, kesan dehidrasi gipsum adalah lebih baik. Apabila kandungan ion klorida meningkat, kesan dehidrasi gipsum secara beransur-ansur merosot.