Sodium Hydroxide (NaOH), aka soda kaustik atau lye, adalah komponen penting dalam kebanyakan proses perindustrian, terutamanya yang tidak dapat dielakkan dalam pengeluaran bahan pelarut, plastik, roti, tekstil, dakwat, farmaseutikal dan pigmen. tepatkepekatan NaOHadalah faktor penting yang mempengaruhi kualiti produk.
kepekatan NaOHmenimbang dalam prarawatan gentian semula jadi (seperti kapas dan bulu) dan gentian sintetik dalamindustri tekstil dan pencelupan. Kekotoran seperti gris, lilin dan kanji bertujuan untuk menghapuskan dalam prarawatan. Kepekatan NaOH yang lebih tinggi boleh menyebabkan kerosakan tidak dapat dipulihkan kepada gentian manakala kepekatan NaOH yang lebih rendah gagal mencapai kesan yang dijangkakan mengenai penghapusan kekotoran. Oleh itu, pemantauan kepekatan NaOH masa nyata adalah prasyarat proses pencelupan dan kemasan yang lancar untuk meningkatkan keseragaman pewarna fabrik dan kerancakan warna.
Kelemahan Titrasi Konvensional
Pentitratan ialah kaedah yang paling biasa digunakan untuk mengukur kepekatan larutan NaOH, juga kaedah yang memakan masa dan intensif buruh jika dibandingkan dengan sebaris pintar.meter ketumpatan untuk cecair. Selain itu, pentitratan tidak dapat mengesan perubahan masa nyata dalam kepekatan dan memperkenalkan ralat manual sekiranya faktor operasi berubah.
Tambahan pula, pentitratan boleh digunakan untuk analisis kelompok dan bukannya serasi dengan sistem batching automasi dalam masa nyata. Pada masa yang sama, ia tidak sesuai untuk pengukuran kepekatan frekuensi tinggi. Operator terdedah kepada persekitaran yang menampilkan bahan meruap atau berbahaya sekiranya terdapat penambahan yang menghakis atau meruap dalam keseluruhan barisan pengeluaran.
Penambahbaikan Batching Tepat dalam Proses Automasi
Dalam talianmeter ketumpatan cecair, aka ameter ketumpatan bukan nuklear,disepadukan ke dalam proses mengautomasikan kemudahan tekstil dan pencelupan mengambil kesan ke atas proses teknikal seperti penyahukuran, penyumberan, pengmerseran, pencelupan, percetakan, dsb.
Desizingagen dilarutkan ke dalam air untuk menghapuskan bahan saiz daripada fabrik, seperti larutan NaOH pada kepekatan tertentu yang direka untuk fabrik tertentu. Themeter ketumpatan automatikmemastikan penyelesaian desizing kekal dalam julat optimum untuk penghapusan menyeluruh. Ia mengelakkan berlakunya masalah teknikal seperti pencelupan tidak sekata dan penyahukuran yang tidak mencukupi, mengurangkan kos kerja semula dan meningkatkan kecekapan pencelupan dan pencetakan.
Soda kaustik dan bahan kimia lain digunakan untuk membuang kekotoran daripada fabrik dalampenyumberan. Pengumpulan bahan kimia yang tepat boleh dilaraskan secara automatik mengikut data ketumpatan atau kepekatan masa nyata. Oleh itu, keputihan fabrik, kebolehtelapan dan penunjuk lain dipertingkatkan dengan banyak. Sementara itu, ia serupa dengan proses memerserisasi.
Ketumpatan larutan pewarna boleh dipantau oleh meter ketumpatan digital untuk cecair semasapenyediaan pewarna. Membolehkan kawalan kepekatan pewarna yang tepat, memastikan pencelupan seragam dan tepat sambil mengelakkan variasi warna yang disebabkan oleh turun naik dalam kepekatan pewarna. Themeter kepekatan cecairmenambah baik hasil laluan pertama pencelupan, mengurangkan kecacatan, dan meminimumkan sisa. Ia terpakai untuk pemantauan ketumpatan pes warna dalam penyediaan pes warna untuk percetakan.
Sila hubungi pihakpengeluar terkemuka Lonnmeterserta-merta untuk mengetahui sama ada meter ketumpatan sebaris boleh digunakan pada barisan pengeluaran anda atau tidak. Minta sebut harga percuma sekarang!
Masa siaran: Jan-10-2025
