I. Pengenalan kepada Penyerap Desulfurisasi
Fungsi utama penyerap desulfurisasi adalah untuk mengedarkan dan menyembur buburan yang dicampur dengan batu kapur dan gipsum melalui pam edaran, dan saluran paip lapisan semburan untuk menyerap sulfur dioksida dalam gas serombong yang memasuki penyerap. Sulfur dioksida yang diserap oleh buburan bertindak balas dengan batu kapur dan oksigen yang dihembus ke dalam penyerap untuk menghasilkan kalsium sulfat dihidrat (gipsum), dan kemudian gipsum yang dihasilkan dilepaskan ke sistem dehidrasi gipsum melalui pam nyahcas gipsum untuk dehidrasi.

II. Tiga Kawasan Fungsian Penyerap Desulfurisasi
Penyerap boleh dibahagikan kepada tiga kawasan berfungsi dari atas ke bawah: penghabluran pengoksidaan, penyerapan dan zon penghapusan.
(1) Zon penghabluran pengoksidaan merujuk kepada kolam buburan penyerap, dan fungsi utamanya adalah untuk melarutkan batu kapur dan mengoksidakan kalsium sulfit.
(2) Zon serapan termasuk salur masuk penyerap, dulang dan beberapa lapisan semburan. Terdapat banyak muncung kon berongga pada setiap lapisan peranti semburan; fungsi utama penyerap terletak pada bahan pencemar berasid dan penyerapan abu terbang dalam gas serombong.
(3) Zon pemusnah mempunyai ciri pemusnah dua peringkat di atas lapisan semburan. Fungsi utamanya adalah untuk memisahkan titisan dalam gas serombong, mengurangkan kesan ke atas peralatan hiliran dan dos penyerap.
Kawasan penyerapan penyerap merujuk kepada kawasan antara garis tengah salur masuk penyerap dan lapisan semburan tertinggi. Buburan yang disembur membasuh gas serombong yang mengandungi sulfur di kawasan ini. Ketinggian kawasan serapan yang mencukupi memastikan kadar penyahsulfuran yang lebih tinggi. Semakin tinggi ketinggian, semakin rendah kadar aliran pam edaran yang diperlukan Di bawah keperluan yang sama pada kadar penyahsulfuran.
Zon semburan penyerap ditakrifkan sebagai:
(1) Menara semburan: 1.5m di bawah muncung terendah ke kawasan alur keluar muncung tertinggi.
(2) Menara lajur cecair: dari alur keluar muncung terendah hingga 0.5m di atas lajur cecair tertinggi apabila semua pam edaran buburan sedang berjalan.
Penyerap adalah peranti teras sistem penyahsulfuran gas serombong. Ia memerlukan kawasan sentuhan gas-cecair yang besar, tindak balas penyerapan gas yang baik, kehilangan tekanan kecil. Ia sesuai untuk rawatan gas serombong berkapasiti besar. Langkah proses utama berikut diselesaikan dalam peranti ini:
① Penyerapan gas berbahaya dalam buburan pencuci;
② Pengasingan gas serombong dan buburan pencuci;
③ Peneutralan buburan;
④ Pengoksidaan produk peneutralan perantaraan kepada gipsum;
⑤ Penghabluran gipsum.
III. Komposisi Penyerap
Penyerap biasanya dibahagikan kepada silinder, saluran masuk gas serombong dan saluran keluar gas serombong dalam struktur. Salur masuk dan keluar gas serombong terletak di tengah-tengah penyerap dan di bahagian atas penyerap sama seperti biasa. Silinder penyerap boleh dibahagikan kepada kolam buburan, lapisan semburan dan kawasan penghancuran berfungsi. Kolam buburan terletak di bahagian bawah salur masuk penyerap secara umum, dan lapisan semburan dan demister terletak di antara salur masuk dan salur keluar gas serombong. Salur keluar gas serombong penyerap boleh menjadi salur keluar langsung atas atau salur keluar sisi mendatar.
Kawasan semburan konvensional mempunyai lapisan semburan dan muncung dan peranti lain. Bergantung pada proses penyahsulfuran, kawasan semburan beberapa penyerap juga akan dilengkapi dengan dulang, rod Venturi dan peranti lain.
IV. Keperluan reka bentuk untuk Penyerap
(1) Nisbah kalsium-sulfur tidak boleh lebih daripada 1.05.
(2) Apabila menggunakan penghancur dalam menara, halaju gas serombong penyerap di bawah keadaan reka bentuk tidak boleh melebihi 3.8m/s, yang boleh dipantau oleh Coriolisfrendahbertemuer.
(3) Struktur bersepadu kolam buburan dan badan menara adalah diutamakan.
(4) Masa tinggal peredaran buburan tidak boleh kurang daripada 4 minit, dan menara lajur cecair hendaklah tidak kurang daripada 2.5 min.
(5) Sebuah gelang penahan air dan penutup hujan hendaklah dipasang di persimpangan alur masuk penyerap dan dinding menegak penyerap.
(6) Saluran asap masuk menara kosong semburan hendaklah disusun dengan cara kemasukan serong ke bawah. Apabila susunan kemasukan mendatar diguna pakai, ia harus dipastikan bahawa kedudukan terendah asap pada siku pertama bersebelahan dengan salur masuk penyerap adalah 1.5 hingga 2m lebih tinggi daripada paras cecair operasi biasa bagi kolam buburan penyerap. Saluran asap masuk menara lajur cecair boleh disusun secara mendatar atau menegak.
(7) Jarak antara lapisan semburan bersebelahan menara kosong semburan hendaklah tidak kurang daripada 1.8m.
(8) Lapisan semburan atas menara semburan kosong hanya perlu menyembur ke bawah, dan jarak bersih dari lapisan paling bawah demister hendaklah tidak kurang daripada 2m.
(9) Bagi menara semburan yang dilengkapi dengan dulang dan penjadual berliang, dulang berliang dan bilah penjadual hendaklah diperbuat daripada bahan anti-karat aloi.
(10) Apabila pemanasan gas ekzos dan peranti pertukaran haba tidak dipasang, pemilihan parameter reka bentuk seperti kadar aliran menara kosong, nisbah gas cecair, dan kandungan pepejal buburan penyerap harus mengambil kira keperluan kecekapan penyahsulfuran dan pengaruh faktor seperti mengurangkan jumlah titisan gas serombong bersih yang dibawa.
(11) Reka bentuk penyerap hendaklah disesuaikan dengan julat reka bentuk beban dandang dan kandungan sulfur arang batu. Seorang yang bijakbukan nuklearmete ketumpatan buburanrdaripadaLonnmeterdisyorkan untuk memantau ketumpatan batu kapur dan gipsum di alur keluar untuk menjamin kadar desulfurisasi yang mencukupi.
Masa siaran: Feb-05-2025