Pengukuran dan kawalan kelikatan sebaris automatik adalah penting untuk mengawal formulasi salutan dan kelikatan aplikasi dalam proses salutan wayar. Untuk memastikan salutan seragam berkualiti tinggi yang konsisten, perubahan dalam kelikatan sepanjang aliran proses dipantau dalam masa nyata, membuat pengukuran dari garis dasar dan bukannya hanya mengukur nilai mutlak.
Apakah Salutan Kabel?
Salutan kabel ialah proses menggunakan lapisan pelindung atau penebat pada wayar dan kabel untuk meningkatkan ketahanan, prestasi elektrik dan ketahanannya terhadap faktor persekitaran. Ini melibatkan salutan dawai enamel, di mana lapisan nipis bahan penebat, seperti enamel berasaskan polimer, digunakan pada wayar konduktif seperti tembaga atau aluminium untuk mengelakkan litar pintas dan melindungi daripada kelembapan, lelasan dan bahan kimia. Kualiti kelikatan salutan adalah penting untuk mencapai salutan ketebalan seragam, memastikan penebat yang konsisten dan kebolehpercayaan keseluruhan produk dalam aplikasi dari motor elektrik hingga telekomunikasi.
Tujuan Proses Salutan
Proses salutan kabel melaksanakan pelbagai fungsi penting, terutamanya menyediakan penebat elektrik dan perlindungan mekanikal kepada wayar dan kabel. Ia melindungi sifat optimum wayar yang dijana daripada bahaya alam sekitar seperti kelembapan, haba, bahan kimia dan lelasan sambil meningkatkan umur panjang, dan memastikan operasi yang selamat dalam pelbagai industri.
Ini termasuk melindungi belitan daripada penyerapan lembapan dan kesan pemusnahan seperti minyak, asid, bahan kimia, haba dan pertumbuhan acuan, sementara juga mengikat wayar dan penebat menjadi jisim pepejal, padu untuk menahan kejutan, getaran dan tekanan mekanikal. Tambahan pula, ia meningkatkan sifat elektrik penebat, mengekalkan prestasi melalui kitaran haba dan sejuk. Proses ini menghalang litar pintas, kerosakan mekanikal dan kemerosotan alam sekitar sambil memudahkan pengecaman melalui warna atau tanda. Secara keseluruhan, ia meningkatkan ketahanan, fleksibiliti dan ketahanan terhadap lelasan, suhu melampau dan bahan kimia untuk aplikasi dalam motor, transformer dan kabel voltan tinggi.
Bagaimana Proses Salutan Kabel Berfungsi?
Proses salutan kabel melibatkan beberapa peringkat untuk menggunakan lapisan penebat yang sekata, dengan kelikatan salutan memainkan peranan penting dalam mengawal aliran dan lekatan. Biasanya, wayar kosong dibersihkan, disalut dengan enamel atau polimer, diawetkan dan diuji. Proses ini bermula dengan penyediaan dan pembersihan, di mana wayar dibersihkan untuk menghilangkan bahan cemar, memastikan lekatan optimum.
Seterusnya datang aplikasi bahan, di mana wayar melalui mandi enamel atau die penyemperitan di mana bahan cair melekat, dengan aliran pemantauan pengukuran kelikatan sebaris untuk salutan ketebalan seragam. Ini diikuti dengan pengawetan, di mana wayar bersalut dipanaskan dalam ketuhar untuk menyejat pelarut dan memejalkan lapisan, sering diulang dalam berbilang pas untuk penebat yang lebih tebal. Selepas itu, penyejukan dan penggulungan berlaku, membenarkan wayar menyejuk untuk menstabilkan salutan sebelum digulung pada gulungan. Akhir sekali, kawalan kualiti dijalankan, dengan viskometer sebaris melaraskan parameter dalam masa nyata untuk mengekalkan salutan wayar enamel yang konsisten.
Apakah Bahan yang Digunakan dalam Salutan Kabel?
Pelbagai bahan dipilih untuk salutan kabel berdasarkan keperluan aplikasi, seperti penebat elektrik, fleksibiliti dan rintangan alam sekitar. Bahan biasa termasuk polimer dan enamel, dengan kandungan pepejal antara 8% hingga 60% dan kelikatan antara 30 dan 60,000 mPas.
Pilihan utama merangkumi polietilena (PE), yang menawarkan kekuatan dielektrik tinggi bersama dengan kelembapan dan rintangan kimia, termasuk varian seperti LDPE untuk fleksibiliti dan HDPE untuk ketahanan.
Polivinil klorida (PVC) adalah kos efektif, kalis api dan fleksibel, menjadikannya sesuai untuk kabel tujuan umum. Polietilena berpaut silang (XLPE) ialah termoset dengan haba, lelasan dan rintangan kimia yang unggul untuk aplikasi voltan tinggi.
Poliuretana (PUR) memberikan rintangan lelasan untuk persekitaran yang keras dan kebolehmaterian yang baik. Poliesterimida (PEI) dan poliester diubah suai THEIC (TPE) ialah enamel tahan haba yang sering digunakan dalam lapisan bawah untuk wayar magnet.
Poliamida-imida (PAI) menawarkan kestabilan terma yang tinggi dan digunakan sebagai lapisan atas untuk peningkatan mekanikal dan kimia. Getah silikon adalah tahan haba dan stabil untuk kabel suhu tinggi. Enamel lain seperti polivinilformal (PVF) dan jenis ikatan diri, seperti berasaskan epoksi, memenuhi keperluan ikatan tertentu.
Mengukur Titik dalam Proses Salutan Wayar
Titik pengukur adalah penting untuk memantau kelikatan salutan untuk memastikan salutan ketebalan seragam. Ini termasuk tangki pencampur enamel atau tab mandi, tempat bahan mentah diadun danviskometer sebarismengesan kelikatan awal. Barisan bekalan kepada aplikator datang seterusnya, membenarkan pelarasan untuk memberi konsistensi sebelum die atau mandi. Peringkat selepas permohonan diikuti, menyediakan pengesahan kualiti ketebalan dan lekatan selepas pengawetan. Sepanjang aliran proses, pengukuran kelikatan sebaris berterusan menangkap perubahan masa nyata akibat suhu atau ricih.
Masalah Semasa dalam Kawalan Kelikatan
Kawalan kelikatan dalam salutan kabel menghadapi beberapa cabaran, selalunya membawa kepada salutan dawai enamel yang tidak konsisten. Pergantungan pada ujian luar talian adalah isu utama, kerana sampel makmal menyebabkan kelewatan dan ketidaktepatan kerana kelikatan berbeza mengikut suhu dan ricih di luar talian.
Faktor persekitaran, seperti penyejatan pelarut, kelembapan, dan turun naik suhu, mengubah kelikatan salutan tanpa diduga. Tingkah laku enamel bukan Newton merumitkan lagi keadaan, kerana ia menukar kelikatan di bawah ricih, membuat pengukuran dengan alat tradisional seperti cawan efflux berantakan dan tidak boleh diulang.
Had peralatan juga memainkan peranan, dengan viskometer dayung mengalami ralat penyejatan dan kaedah manual gagal menangkap perubahan dinamik, yang meningkatkan masa henti dan keperluan penyelenggaraan.
Kesan Negatif Dibawa oleh Kelikatan Tidak Konsisten
Kelikatan salutan yang tidak konsisten mengakibatkan kecacatan yang menjejaskan prestasi kabel dan meningkatkan kos. Ini membawa kepada penebat yang tidak sekata, menyebabkan lubang jarum, lepuh atau ketebalan yang berlebihan yang mengakibatkan seluar pendek dan kegagalan elektrik.
Kemerosotan kualiti juga berlaku, dengan salutan norak atau kendur daripada kelikatan tinggi atau rendah mengurangkan rintangan hermetik, fleksibiliti dan sifat mekanikal.
Peningkatan sisa adalah akibat lain, termasuk kadar sekerap yang lebih tinggi, penggunaan pelarut dan kerja semula yang memberi kesan kepada margin keuntungan dan pematuhan alam sekitar.
Risiko operasi juga meningkat, yang berpotensi membawa kepada penarikan balik produk, pelanggaran peraturan dan kehilangan penerimaan pasaran akibat rintangan pudar dan pengeringan yang lemah.
Keperluan Pemantauan Kelikatan Masa Nyata
Pemantauan masa nyata melaluiviskometer sebarisadalah penting untuk menangani isu ini dengan menyediakan data berterusan, membolehkan pelarasan segera kepada pelarut dan suhu untuk kelikatan salutan yang stabil. Ia mengurangkan variasi dengan menghapuskan ralat pensampelan dan memastikan salutan ketebalan seragam daripada ukuran garis dasar. Selain itu, ia meningkatkan kecekapan melalui kawalan automatik yang meminimumkan risiko penolakan, masa henti dan pematuhan dalam pengeluaran pantas.
Faedah Lonnmeter Coating Viscometer Inline
Pengukur LonnSalutan Viskometer Sebarismenawarkan pengukuran kelikatan sebaris lanjutan untuk kawalan tepat dalam salutan kabel. Ia memastikan kualiti produk unggul dengan mengekalkan kelikatan salutan yang konsisten untuk salutan ketebalan seragam dan salutan wayar enamel tanpa kecacatan.
Kecekapan operasi dipertingkatkan dengan data masa nyata yang mengurangkan masa henti, disokong oleh pemasangan, pengendalian dan penyelenggaraan yang mudah melalui antara muka yang mesra pengguna.
Penjimatan kos dicapai dengan meminimumkan sisa, penggunaan pelarut dan penolakan melalui pelarasan automatik dan pemantauan cecair bukan Newton.
Kebolehpercayaan yang dipertingkat datang daripada penderia termaju yang mengendalikan suhu tinggi dan menghakis, memberikan bacaan yang tepat sepanjang masa. Akhir sekali, ia memberikan kelebihan alam sekitar dan kawal selia dengan menyokong proses dan pematuhan yang lebih hijau melalui pengurangan kebolehubahan dan pengoptimuman sumber.
Masa siaran: 13 Ogos 2025
